Der Fachkräftemangel stellt Industrie und Gewerbe zunehmend vor Herausforderungen. Schweißfacharbeiter stehen ganz oben auf der Liste begehrter Arbeitskräfte.
Eine ganz besondere Herausforderung ist es, gute WIG-Schweißerinnen und -Schweißer zu finden. Denn WIG-Schweißen ist die sprichwörtliche Königsklasse der Schweißverfahren und erfordert Geschick und jahrelange Übung – oder doch nicht?
» Mit all den Neuerungen, die wir in die neuen iWave Kaltdrahtkomponenten und die passende Softwarelösung gepackt haben, wird WIG Schweißen um ein Vielfaches leichter. Dank TIG DynamicWire kann sich die Schweißerin oder der Schweißer voll auf den Lichtbogen konzentrieren und das Schweißsystem regelt jederzeit die optimale Drahtvorschubgeschwindigkeit. «
Manuel Rumpl, Head of Strategic Product Management, Industrial Welding Solutions, Fronius International GmbH
Der Innovationsvorsprung von Fronius DynamicWire zur herkömmlichen kontinuierlichen Drahtförderung liegt in der automatischen Selbstregelung. Das Schweißgerät passt die Drahtvorschubgeschwindigkeit aktiv an das Schweißverhalten, die Brennerposition und die aktuellen Gegebenheiten an. Sogar Bauteiltoleranzen von bis zu 30 % werden vom System automatisch ausgeglichen.
Das Ergebnis: stets perfekte Schweißnähte.
So fällt es ab sofort auch Amateurinnen und Amateuren leicht, perfekte WIG Schweißnähte zu ziehen. Denn die intelligente dynamische Drahtregelung ist eine bahnbrechende Innovation beim WIG-Kaltdrahtschweißen. Diese wählt stets die richtige Vorschubgeschwindigkeit aus und passt damit den Schweißprozess an den arbeitenden Menschen an, nicht umgekehrt!
Bis ins kleinste Detail haben wir bei der Entwicklung des Kaltdrahtsystems darauf geachtet, dass Schweißerinnen und Schweißer mit wenigen Handgriffen und Einstellungen optimal arbeiten können. Es reicht, die Drahtzuführung einmalig einzustellen und danach bleibt sie stabil in Position. Der Halter ist besonders leicht, denn er entsteht in materialsparendem Aluminium-3-D-Druck. Er ist ergonomisch und in der Anwendung flexibel.
Auch die störende Vibration am Brennergriff entfällt, da TIG DynamicWire – anders als vergleichbare Lösungen – komplett ohne mechanische Vor- und Rückwärtsbewegung des Drahtes auskommt.
Mit dem Tungsten-Fast-Clamp-System (TFC) reicht ein einzelner Knopfdruck, um die Wolframelektrode in der gefederten Spannhülse zu lösen und zu spannen. Ähnlich wie bei einem Minenbleistift gelingt der Elektrodenwechsel in wenigen Sekunden. Dieses System können Sie übrigens ab sofort auch bei bestehenden Brennerkörpern montieren.
In Zeiten des Fachkräftemangels unterstützen wir mit der iWave inklusive Kaltdrahtförderung und TIG DynamicWire alle WIG Anfängerinnen und Anfänger oder weniger Geübte dabei, rasch ein gutes Nahtergebnis zu erzielen. Selbstregelnde Parametereinstellungen und Kennlinien sowie der ausgleichende aktive Drahtvorschub verleihen die nötige Sicherheit und sorgen für hohe Qualität.
Da sich beim intelligenten WIG Kaltdrahtschweißen der Draht nicht ständig vor- und zurückbewegt, werden auch die Verschleißteile wie Brennerkörper, Brennerkappe und Spannhülse weniger abgerieben und halten länger als vergleichbare Lösungen.
Die Leistungsklassen der iWave von 300i bis 500i können zum WIG Kaltdrahtsystem aufgerüstet werden. Das Welding Package TIG DynamicWire ist per Softwarefreischaltung sofort einsatzbereit und kann jederzeit auch bei bestehenden iWave-Systemen nachgerüstet werden.
Mehr dazu erfahren Sie unter: TIG DynamicWire
