Spawanie stali w systemie push

Czy to w budownictwie, w budowie maszyn czy produkcji części samochodowych – stal jest stosowana wszędzie, gdzie to tylko możliwe. To materiał, który można bez końca poddawać recyklingowi, dzięki różnym stopom jest bardzo zmienny i daje się łatwo obrabiać – przez walcowanie, frezowanie lub spawanie. A co jeszcze ważniejsze, stal jest dostępna w dużych ilościach i za niewielką cenę. Dlatego jest to materiał numer jeden, jeśli nie wchodzą w grę wymagania dotyczące odporności na kwasy i czynniki atmosferyczne, albo względy higieniczne.

Nie każde zastosowanie spawalnicze musi być od razu zaawansowane technicznie i najwyższej klasy. W przypadku stali obowiązuje dewiza: prostota, solidność, oszczędność. To samo dotyczy spawania tego materiału. Dlatego stal jest często spawana łukowo w atmosferze gazu ochronnego, zarówno ręcznie, jak i za pomocą robotów. Idealnie nadaje się do tego system Push. Fronius oferuje tę opcję konfiguracji w swojej elastycznej platformie systemu spawania TPS/i. System Push jest prosty w montażu i równie łatwo się go obsługuje. Ułatwia to utrzymanie wysokiej dostępności systemu i optymalizuje koszty nabycia i eksploatacji instalacji.

Sposób działania jest następujący: napędzany silnikiem podajnik drutu podaje drut przez wiązkę uchwytu w przód do palnika spawalniczego. Wiązka uchwytu i palnik spawalniczy także są własnymi konstrukcjami firmy Fronius, co przyczynia się do bezproblemowego działania całego systemu. W samym palniku spawalniczym silnik nie jest potrzebny. Palnik jest przez to lżejszy – z korzyścią dla spawacza i robota. Ponieważ dzięki temu w zautomatyzowanych zastosowaniach wystarczają roboty o mniejszej wydajności, zmniejszają się także ogólne koszty instalacji. Także w przypadku systemu Push Fronius położył nacisk na niezmiennie wysoką jakość efektów spawania. Pakiety do spawania „Low Spatter Control” (LSC) i „Pulse Multi Control” (PMC) obejmują systemy wspomagania dla spawacza, które są w stanie tworzyć wysokiej jakości spoiny także w trudnych warunkach. W obu pakietach zawarto także stabilizator wtopienia. W PMC jest dodatkowo dostępny przydatny stabilizator łuku spawalniczego. Te systemy są ważne przede wszystkim wówczas, gdy występują trudności z utrzymaniem tolerancji elementu – np. z powodu większych rowków lub różnic grubości materiału. Źródło spawalnicze reguluje wtedy parametry w taki sposób, aby charakterystyka łuku spawalniczego zadana przez spawacza była utrzymywana i wtopienie pozostawało stabilne. Stabilność łuku spawalniczego umożliwia ponadto spawanie z większą prędkością: wielu poddostawców przemysłu samochodowego uzyskało dzięki PMC wzrost produktywności o około 20%. System Push może zatem pomóc w utrzymaniu optymalnej jakości spoin także przy wysokiej presji kosztowej i w dalekich od ideału warunkach