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CMT Advanced : plus grande vitesse de dépôt, meilleure capacité de recouvrement des fentes et stabilité plus élevée

CMT – Cold Metal Transfer : le process de soudage à froid pour une qualité optimale

Par rapport au soudage MIG/MAG traditionnel, CMT séduit par son apport de chaleur très réduit et son arc électrique extrêmement stable. Le process de soudage CMT (Cold Metal Transfer) de Fronius est un mode opératoire de soudage qui garantit à l’utilisateur les meilleurs résultats lors de l’assemblage de différents matériaux (acier et aluminium) dans un domaine défini.

Le fonctionnement de CMT Advanced

Ce process de soudage se base sur un arc électrique combiné avec des cycles CMT à polarité positive et négative. Le changement de polarité s’effectue pendant la phase de court-circuit, de sorte que l’arc électrique reste stable. Pendant la phase à polarité négative, le process de soudage atteint une plus grande vitesse de dépôt et une meilleure capacité de recouvrement des fentes.Pendant les cycles positifs, le mode opératoire de soudage apporte de la chaleur au process de manière ciblée. Le transfert de goutte est précis. Le mouvement du fil est intégré au process.

CMT Advanced Pulse : assembler des aciers très résistants avec un faible apport de chaleur

Tandis que le CMT Advanced alterne entre des cycles positifs et négatifs, le mode opératoire de soudage CMT Advanced Pulse combine des cycles CMT à polarité d’électrode négative avec une phase d’impulsion à polarité positive.Pendant la phase négative, le mode opératoire de soudage génère ici aussi une plus grande vitesse de dépôt pour un apport de chaleur réduit.Le changement de polarité vers les cycles d’impulsion positifs s’effectue pendant le court-circuit.Avec la phase d’impulsion, l’utilisateur obtient, en plus de l’apport de chaleur plus élevé, un transfert de goutte sans court-circuit.Le rapport entre les cycles positifs et négatifs peut être choisi librement.Le CMT Advanced Pulse permet d’assembler des aciers extrêmement résistants avec une vitesse de dépôt suffisante et un apport de chaleur réduit.

Polyvalent

CMT Advanced garantit une excellente capacité de recouvrement des fentes lors du soudage de différents matériaux tels que l’acier, le nickel-chrome ou l’aluminium.L’utilisateur bénéficie des avantages suivants :

  • possibilité d’assembler des tôles fines et très fines avec une grande capacité de recouvrement des fentes, et des aciers très résistants avec un apport de chaleur réduit
  • pour le rechargement par soudure, une dilution extrêmement réduite est possible
  • les passes de fond peuvent être réalisées sans support de bain
  • les assemblages métalliques mixtes, comme l’acier et l’aluminium, nécessitent un apport de chaleur plus réduit et une vitesse de dépôt plus élevée est atteinte
  • possibilité de brasage d’aciers très voire extrêmement résistants

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FRONIUS FRANCE S.A.R.L.

pbagnpg.senapr@sebavhf.pbz Autres moyens de nous contacter
PushPull

Systèmes PushPull

L’amenée constante (PUSH et PULL) du fil améliore également la régularité de l’arc électrique, permettant ainsi d’obtenir un meilleur résultat de soudage.

Solution mise en œuvre avec CMT Advanced



Magna fait confiance à CMT Advanced

Avec 36 sites en Amérique du Nord, en Europe et en Asie, Magna Steyr est l’un des principaux fournisseurs d’accessoires automobiles indépendant des marques. Cette filiale de l’entreprise Magna International, présente dans le monde entier, emploie près de 9 500 personnes et met ses stratégies de conception et de production très flexibles au service du développement de solutions pour les pièces, les composants et les modules automobiles ainsi que pour les véhicules dans leur ensemble.

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